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具有中间位置的对中弹簧折断
操纵压力不够
电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足
电气线路出故障
液控换向阀控制油路无油或被堵塞
排除方法： 拆开清洗脏物，去毛刺
调节阀体安装螺钉使压紧，力均匀或修研阀孔
更换弹簧
操纵压力必须大于0.35Mpa
检查、修理、更换
故障
检查原因并
故障现象：电磁铁控制的方向阀作用时有响声
故障分析： 滑阀卡住或摩擦力过大
电磁铁不能压到底
电磁铁铁芯接触面不平或接触不良
排除方法： 修研或调配滑阀
校正电磁铁高度
污物，修正电磁铁铁芯
液控单向阀的故障分析及排除方法
故障现象：油液不逆流
故障分析： 控制压力过低
控制油管接头漏油严重
单向阀卡死




我国首艘自行设计、建造的长江航道 艘自航绞吸式挖泥船“长狮9”号在武船集团顺利实现完整性下水。
  该船是长江上游主机总功率 、作业效率 的疏浚工程船，双尾鳍、双桨、双导管舵，总长91米，型宽22.4米，型深5.3米，总功率10560千瓦，疏浚泥沙效率在20%的泥水密度时为2000方/时。该船计划运行在长江上游宜昌至重庆段，承担长江三峡库尾变动回水区泥沙疏浚工作，具有机动自航航行，小半径灵活转向，不需任何辅助拖带，可满足24小时连续挖泥疏浚作业等特点，是拓深拓宽长江上游航道、确保三峡库区畅通、提高航道通航能力的关键船舶。
  作为长江航道上首条自航绞吸式挖泥船，该船施工难度非常大。全船特殊高强度钢材达320余吨，液压绞车、液压油缸10台套，设有台车行走轴系、舱内泥泵轴系、水下泥泵轴系、绞刀轴系共10条轴系，采用变频电力推进动力系统，在国内首次使用导管襟翼舵形式。武船集团施工人员发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神，集智攻关，利用70余天顺利完成桥架1800多套装配零件的加工，连续奋战7个昼夜顺利将重达150余吨的桥架定位穿轴，提前半月完成国内首套导管襟翼舵舵轴系高精度施工。
绞吸式挖泥船液压传动系统常见故障及排除方法



挖泥船工程建设在利用地下水的规划中需要遵循以下原则：
 挖沙船要充分合理开发地下水，对地下水和地面水的利用要统筹安排。
水井数目和开采量需要根据含水层的补水能力加以确定，做到分层取水，浅、中、深相结合，进行合理布局。
必须结合旱涝碱咸的治理统一规划，既保证灌溉效果又要降低地下水位、防碱防渍;既有效开采地下水，又腾空地下库容;让汛期可以存蓄降水和地面径流，并给治涝治碱创造出条件。
挖泥船工程在利用地下水的过程中还需要加强管理，以免盲目开采造成不良的后果。 浅层地下水指的是跟当地降水、地表水体具有直接补排关系的潜水和跟潜水有紧密水力联系的弱承压水。其他的水源工程还有集雨工程、污水处理再利用以及海水利用等。
 在使用挖泥船之前首先要检查挖泥船上面螺丝的松紧，定期的加上润滑油。
在保障完成工程的前提下，合理的安排施工时间，要管道损坏。
在挖泥船停止工作时，一定要将挖泥船拴牢固，避免被大水冲走。




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